塑膠行業(yè)市場(chǎng)中塑料著色工藝有三種，顏料粉末直接著色工藝，造粒染色工藝，色母粒著色工藝。
        
        1.顏料著色中，按客戶指定的顏色，把幾種不同的色粉按照配方混合到一起攪拌均勻，然后包裝好賣給客戶。由客戶拿著配好的色粉按配比添加到塑料里面去再攪拌均勻，然后直接注塑成產(chǎn)品。這個(gè)過程就是粉末色粉直接注塑工藝和商業(yè)模式。

       2.客戶工廠是無塵車間或者超大型注塑件加工等，從塑料原料購買到產(chǎn)品制作完成都要在一個(gè)無粉塵的環(huán)境中完成。那么怎么解決顏色問題呢？顏料著色中，超大型注塑件對(duì)于顏色分散均勻分布有嚴(yán)格的要求，容不得一點(diǎn)瑕疵。于是這樣的客戶直接要求他的供應(yīng)商給他提供他需要的顏色的塑料就可以了。那么他的供應(yīng)商就會(huì)把塑料原料運(yùn)到造粒工廠，并購買好對(duì)應(yīng)的顏色粉末添加進(jìn)去，用機(jī)器抽成有顏色的粒子再賣給客戶，這就是染色造粒工藝，在顏料著色領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
       
       3.伴隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，各種產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用等，簡(jiǎn)單的干粉著色工藝達(dá)不到要求，迫于市場(chǎng)的急切需求，顏料著色的另一種方法可以解決。于是色母粒工藝應(yīng)運(yùn)而生。比如纖維抽絲無紡布，電纜和合成纖維，高濃度顏色制品，吹膜塑料袋，壓延膜等等，干粉著色已經(jīng)達(dá)不到超分散效果從而直接或間接的影響產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀在顏料著色領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

關(guān)鍵字：顏料著色

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